宝阳干燥 定制离心喷雾干燥机供应商 新型离心喷雾干燥机

高速离心式喷雾干燥机问题检查如下:

    1、检查离心喷雾干燥机的各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

    2、检查各个离心喷雾干燥机机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

    3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;

    4、检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

    5、检查离心喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确;

    6、检查离心喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;

    7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

    8、检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;

    9、化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。

    然后,接通离心喷雾干燥机电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶中料浆的量以及浓度等情况,

喷雾干燥机若出现问题应及时排除。操作流程如下：

1、首先开启离心喷雾干燥机离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度;

2、预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率;

3、当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性;

4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动;

5、产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高;

6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可进行;

7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。

此外,对于热敏性、软化点低的物料,排风温度过高时,物料产生软化,需增加冷却风量。

当使用离心喷雾干燥设备干燥含糖物料的时候，关键要正确选择参数，对于不同含糖量，测出玻璃态转变温度，制定干燥的操作条件，选择设计参数是根本的方法要使工艺流程走通，不粘壁，不结块，产品能保障质量；并要求热能和动力消耗的合理性，减少多余动力消耗，以及操作方便等因素。

在设计时应当尽量缩短其恒速段的时间，使气液两相在尽可能速度高的区域混合和接触，以提高液滴表面的传热、传质速率，从而使颗粒表面在短时间内出现干态。